フランジ表面はシールに荒い影響を与えますか?

フランジ面がシールに悪影響を及ぼしますか?

フランジはより滑らかになりますか? 実際には、これはそうではありません、これはあなたが使用している場所を確認する必要がありますので、フランジは異なる表面粗さを持っています、次のフランジメーカーはあなたにスタッフの詳細な説明を提供します。

特に非ソフトガスケットを使用すると、大きな衝撃のシール効果にフランジの表面粗さ、シールの表面粗さの値は、漏れの主な原因の一つです。 例えば、ナイフのフランジ面を回すことは螺旋であり、金属ガスケットの使用は、粗さ値が大きい場合、ガスケットは圧力下で螺旋溝によって形成されたナイフブレードをブロックすることができない、メディアはそれを漏れるこのトレンチ。

柔らかいガスケットは、変形が容易であり、刃先を塞いで漏れを防ぐことができるので、フランジ面の滑らかさがはるかに低い。 柔らかいガスケットでは、フランジが滑らかすぎますが、現時点では界面漏れ抵抗が小さくなるため悪くありません。

したがって、私たちがフランジを購入するときには、それが必要かどうかを確認するために自分の環境に応じて使用することができますもちろん、あなたはどこのスタッフのフランジメーカーに相談するかわからない、我々はあなたに最高を提供するプログラムの使用。

ステンレス鋼フランジは、ステンレス鋼が良好な耐食性を有するため、構造部品を工学設計の完全性を維持するようにすることができる。 フランジは、腐食、孔食、腐食または摩耗を生じません。 クロム含有フランジはまた、機械的強度と高い伸びを1つの容易な部品製造で提供し、建築家および構造設計者のニーズに満足することができる。 全ての金属は大気中の酸素と反応して表面に酸化膜を形成する。 孔が形成されている場合、炭素鋼の表面は、塗料または耐酸化性金属で塗装することによって固定することができるが、既知のように、この保護は単なるフィルムである。

プロセスを使用する際のフランジには、次のものがあります。

1、クロムフランジは、アメリカ標準の硬化後にフランジフランジは、クラックしやすい傾向が大きい。 同種のクロムステンレススチール電極(G202、G207)溶接の場合は、300℃以上の予熱と700℃以上のスロークーリング処理が必要です。 溶接後熱処理ができない場合は、フランジ電極(A107、A207)を使用してください。

2、フランジ、耐食性と溶接性を向上させるために、Ti、Nb、Moなどの安定元素の量を適切に増加させると、クロムフランジよりも優れています。 同じタイプのクロムフランジ電極(G302、G307)を使用する場合は、処理前後で予熱して200℃以上、焼戻し後に800℃以上にする必要があります。 溶接部を熱処理することができない場合は、フランジ継手電極(A107、A207)を使用してください。

3、目の腐食によるフランジの加熱をカバーするためにフランジを防止するために、溶接電流は、炭素鋼の電極の約20%未満、アークが層の間に長すぎる、冷たいすぎてはならない、あまりにも大きくすべきではない狭いビードが適切です。

4、電極は、乾燥するために使用する必要がありますチタンカルシウムタイプは、1時間150℃で乾燥する必要があります低水素タイプは200-250℃1時間乾燥する必要があります(乾燥を繰り返すことはできませんまたは皮膚の皮を剥がしやすい)、溶接ペースト油や他の汚れを防ぐために、溶接部に炭素量を増加させて溶接の品質に影響を与えないようにします。

5、フランジのパイプ溶接、炭化物の繰り返し加熱析出、耐腐食性と機械的性質を減らすことによって。

6、低圧パイプは溶接フランジを使用して4キロ以上の圧力をワイヤフランジを使用することができます、電極は良い耐食性と耐酸化性を持っている必要があります。 2つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで締め付けます。 異なる圧力フランジには異なる厚みがあり、異なるボルトを使用します。