鍛造熱処理知識

鍛造熱処理知識

鍛造熱処理知識 - 鍛鋼品

まず、定義します。

鍛造は高温の焼入焼戻しダブル熱処理とその目的、良好な全体的な機械的性質があるワークをすることです。

治療を鍛造: 焼入れ焼戻し処理を鍛造と呼ばれる熱処理方法高温度の後。高温焼戻しは 500-650 ° c 焼戻し、鍛造強度、塑性と靱性が良好な包括的な機械的性質とのより良い調整の大規模な程度に材料鋼パフォーマンスを行うことができます。焼もどしソルバイトを取得する処理を鍛造します。焼もどしソルバイト、マルテン サイトを焼戻しによって形成され、光学式金属顕微鏡 600 倍に 500 以上が拡大します。複合組織のフェライト マトリックス (セメンタイトを含む) ペレット中の炭化物の分布が特徴です。また、フェライトと粒状炭化物の混合物、焼戻しマルテン サイト組織です。フェライトがない炭素過飽和状態では基本的にこの時、超硬はまた安定した炭化物です。室温ではバランスのとれた組織です。

第二に、アプリケーションの例を鍛造: 45 鋼鍛鋼品

鍛造は中炭素 (低合金) 構造用鋼、低合金の鋳造鋼にも使用でよく使用されます。一言で言えば、高い構造部品の機械的な要件は、鍛造加工をする必要があります。(焼入焼戻し; 調) 金属材料熱処理プロセスの 1 つ。鍛造治療と呼ばれる高温焼戻し後の焼入れの材料。目的は、鋼を作るには高い靭性と包括的な優れた機械的特性との十分な強度です。垂直シャフト、ネジ、歯車のように。通常後加工も機械加工の大まかな空白の後の部分。

45 鋼鍛鋼品

45 鋼は、炭素構造用鋼、ホットと冷間加工のパフォーマンスが良い、良好な機械的性質と価格が低く、ソースの広い、非常に幅広く使用します。その最大の弱点は高焼入性、断面サイズと比較的高ワークを使用しないでください。45 鋼焼入温度 A3 + (30 ~ 50) ℃、実習では、一般的にかかる上限。ワークの加熱速度を作ることができる高い焼入れ温度、表面酸化が減少し、作業効率を向上させることができます。工作物のオーステ ナイトを均質にするため十分な時間を持っている必要です。実際のインストール容量が大きい場合は、断熱材の時間を延長する必要があります。そうしないと、硬度の不足の現象による不均一な加熱によるがあります。しかし、断熱材の時間が長すぎる、厚い穀物、焼入れの品質に影響を与える酸化脱炭の深刻な病気があります。我々 は信じているインストールされている炉が加熱、加熱時間 1 を拡張するプロセスの規定の規定を超える場合/

45 鋼の焼入性が低いので、10% 食塩水の冷却速度がのでください。水の中にワーク後、それ強化必要がありますが、寒くない場合は塩水で冷たい水でワーク、ワークをクラックすることが可能です、これはオーステ ナイトがマルテン サイトにすばやく変換ワークは約 180 ℃ に冷却したとき、過剰な組織によって引き起こされる圧力。したがって、すぐに工作物の焼入冷却と温度領域に、遅い冷却方法が撮影する必要があります。水の温度を把握することは困難としてワーク ジッタの水が停止すると、経験豊富な操作をすることができます空気 (オイルのクールが良い) など冷却します。さらに、水の中にワークを静的、移動しないでください、工作物、規則的な動きのための幾何学的形状に合わせ、はずです。冷却媒体硬さむらの結果、静的なワークピースと静的ワークの変形を残して不均一な応力またはも割れ。45 鋼鍛鋼品焼入硬度 HRC56 を達するべきである後 ~ 59、可能性低い断面の HRC48 未満がそうでなければ、それを示しています完全にワークが急冷されていない、ソルバイトやもフェライト、この組織に組織があります焼戻し、を通じて鍛造目的ではなく、マトリックスに残ります。

45 鋼の高温焼戻し焼入後、加熱温度は通常 560 〜 600 ℃、硬度要件 HRC22 〜 34。鍛造の目的は、包括的な機械的性質を得ることです、ので、硬さの範囲が広いです。図面、硬度要件がありますが、硬さを確保するための図面によると焼戻し温度を調整する必要があります。いくつかのシャフト部分は高強度、高; 硬度要件を必要とする場合キー溝軸部分も鍛造、加工後、いくつかの歯車、低硬度要件を処理します。焼戻後硬さは焼戻し温度に依存し、焼戻時間ではないが一般的なワークをする必要があります考えています硬度要件と、ワークピースのサイズに応じて、焼戻しの保持時間に焼戻しの保持時間は常に 1 時間以上です。